Эмали и грунтовки акриловые и эпоксидные от ООО «Легорд»
Логотип ООО «Легорд» Логотип ОАО «ЛАКОКРАСКА» (г.Лида)
Материалы для строительства
Материалы для машиностроения, авиастроения, приборостроения
 Продукция спецназначения для защиты оборудования, трубопроводов, бетона

Эмали и грунтовки акриловые и эпоксидные
Эмали АС-182 (ГОСТ 19024-79)
ТИП на алкидно-акриловом лаке с добавлением сиккатива.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Предназначены для окраски тракторов, сельхозмашин, оборудования и других металлических изделий, эксплуатируемых в различных климатических условиях.
СВОЙСТВА система покрытия, состоящая из двух слоев эмали, нанесенных на фосфатированную и загрунтованную поверхность, должна сохранять защитные свойства в умеренном климате не менее пяти лет не ниже балла А31. Эмаль АС-182 различных цветов после высыхания образуют гладкую, однородную, глянцевую, без морщин, потеков и посторонних включений.
Гарантийный срок хранения — 6 месяцев со дня изготовления.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ подготовленная поверхность должна быть чистой, сухой. Под грунтовку поверхность необходимо обезжирить растворителем.
НАНЕСЕНИЕ ПОКРЫТИЯ перед применением эмаль тщательно перемешать, разбавить, до рабочей вязкости сольвентом, нефрасом А 120/200 или их смесью. Допускается вводить высококипящие растворители — бутилцеллозольв, растворитель АР (ароматический растворитель) в количестве до 25% от массы применяемых растворителей для улучшения розлива. При этом метод нанесения — пневматическое распыление. При нанесении методом электростатического распыления применяют растворитель РЭ-4В.
Сушка покрытия — конвективным методом при 120±2°С — 30 мин.
Расход — 60-180г/м2.
ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ При проведении окрасочных работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветривать помещение.
Для защиты рук использовать резиновые перчатки.
Хранить эмаль в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей.
Беречь от огня!

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
1. Внешний вид пленки После высыхания пленка должна быть гладкой, однородной, глянцевой, без морщин, потеков и посторонних включений
2. Условная вязкость по вискозиметру типа В3-246 с диаметром сопла 4 мм, при температуре (20±0.5°С), с 80 - 120
3. Массовая доля нелетучих веществ, % От 48 до 58 в зависимости от цвета
4. Степень перетира, мкм, не более 15
5. Блеск пленки по фотоэлектрическому блескомеру, %, не менее 60
6. Время высыхания до степени 3 при температуре  
    (85-90)°С, час, не более
 1.5
    (120±2)°С, мин, не более
 30
7. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 1
8. Прочность пленки при ударе, см, не менее 50
9. Твердость пленки по маятниковому прибору типа М-3, условные единицы, не менее 0.5
10. Адгезия пленки, баллы 40
11. Стойкость пленки при температуре (20±2)°С к статическому воздействию, час, не менее  
    воды
 48
    индустриального масла
 48
    нефраса или дизельного топлива
 12
Краска АК-124 (ТУ РБ 00204547.071-97)
Пропиточный состав АК-027 (ТУ РБ 00204547,078-97)
ТИП фасадная краска АК-124 на основе акриловой смолы с добавлением целевых добавок и уайт-спирита.
Пропиточный состав АК-027 на основе акриловой смолы и уайт-спирита.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ защитно-декоративная окраска наружных стен зданий и сооружений, а также внутренних стен гражданских, промышленных и общественно-бытовых зданий, кроме путей эвакуации, во всех климатических зонах.
Окрашиваемая поверхность (бетон, цементная штукатурка, пенобетон, известь, кирпич, камень, асбоцемент) должна быть сухой, прочной, без трещин, рыхлых участков, пыли и грязи.
Бетон и цементная штукатурка считаются сухими после выдержки в течение двух недель при температуре воздуха не ниже 10°С, а все поверхности после дождя в течение 2-3 дней при температуре воздуха не ниже 10°С.
СВОЙСТВА быстросохнущая краска. Пленка хорошо сохраняет эластичность.
На твердом, прочном основании, при хорошо подготовленной поверхности, срок службы покрытия, состоящего из о иного слоя пропиточного состава (грунтовки) АК-027 и 1-2-х слоев краски АК-124 не менее 10 лет.
Покрытие устойчиво к воздействию щелочей, промышленных и дымовых газов, влагостойко — не пропускает воду снаружи, проницаемо для водяного пара из стен через краску. Стены «дышат».
Хранить краску при температуре от -40°С до +40°С, в закрытых складских помещениях.
Гарантийный срок хранения краски АК-124 и состава АК-027 — 12 месяцев со дня изготовления.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ поверхности, ранее окрашенные красками такого же типа или водоэмульсионными, не должны иметь пыли и грязи, непрочных частей старых красок и подложки, неровностей и трещин.
Старое покрытие на основе минеральной краски (на основе жидкого стекла и известковых составов) удаляется полностью. Грязь, пыль, непрочные части краски удаляются полностью механическим способом. Большие неровности, трещины выравнивать бетоном или цементной штукатуркой. Перед окраской кирпича, из которого выходит селитра, поверхность рекомендуется обработать кремнийорга-нической пропиткой.
Все обновленные поверхности пропитать пропиточным составом АК-027.
НАНЕСЕНИЕ ПОКРЫТИЯ перед нанесением состав АК-027 и краску АК-124 тщательно вымешать.
Температура состава и краски перед нанесением должна быть не менее 15°С.
Состав АК-027 наносить на поверхность в один слой валиком, кистью или безвоздушным распылением.
Расход состава АК-027 — 150-330 г/м2 и зависит от качества окрашиваемой поверхности.
Поверхности, покрытые составом АК-027, выдерживают в течение 24 часов перед нанесением краски АК-124. Краску наносить на поверхность при температуре от +40°С до -20°С в два слоя валиком, кистью или безвоздушным распылением.
Для первого слоя краску разбавить уайт-спиритом в количестве до 10% от массы краски.
Для второго слоя краски (в случае необходимости) допускается разбавление до 5% уайт-спиритом или смесью растворителей состава: уайт-спирит 85%, сольвент 15%.
Второй слой наносить не ранее чем через 16 часов.
Расход краски 400-500 г/м2 и зависит от качества окрашиваемой поверхности.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
  Краски АК-124 Состава АК-027
1. Внешний вид После высыхания пленка должна быть гладкой, однородной, глянцевой, без морщин, потеков и посторонних включений Бесцветная или слегка желтоватая прозрачная однородная жидкость
2. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 при температуре (20±0.5}°С, с, не более  
    с диаметром сопла 6 мм
 40 - 70 -
    с диаметром сопла 2 мм
 - 70
3. Время высыхания при температуре 20±2°С до степени 3, ч, не более 2  
4. Степень перетира, мкм, не более 70  
Краска Штолльрефлекс D1163 (ТУ РБ 00204547.065-96)
ТИП на основе импортного акрилового связующего.
При наличии разрешения фирмы Хербертс (концерн Хехтс) на использование фирменного названия краски изготовитель маркирует «Краска Штольрефлекс D 1663», при отсутствии такого разрешения маркирует «Краска АК-517».
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ предназначена для разметки дорожных покрытий.
СВОЙСТВА краска холодной сушки, имеющая особо высокое содержание твердых компонентов, благодаря использованию специального сочетания «пигмент-связующее».
Достигается высокая прочность материала на истирание, повышенная толщина высохшего поверхностного слоя, улучшенная адгезионная способность в сравнении с традиционными материалами.
Гарантийный срок хранения — 12 месяцев со дня изготовления.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ дорожное покрытие должно быть чистым, сухим.
НАНЕСЕНИЕ ПОКРЫТИЯ перед применением тщательно размешать. При необходимости краску разбавляют растворителем V-0155 ТУ РБ 00204547.066-96 (плотность при 20СС 0.78±0.01 г/см3, показатель преломления при 20°С — (1.395±0.005).
Допускается разбавление этилацетатом.
Краску наносят при температуре воздуха не ниже 6°С и не выше 40°С и относительной влажности воздуха не выше 85% с помощью маркировочных машин.
Толщина сырой пленки покрытия не менее 400 мкм.
Для обеспечения эффекта обратного отражения и устойчивости на скольжение разметки дорожного покрытия на свеженанесенную краску — не позднее 10 сек. после разметки необходимо распылить стеклянные силиконизированные шарики диаметром от 150 до 500 мкм из расчета примерно 200 г/м2.
Расход краски —600-900 г/м2.
ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ Беречь от огня!

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
1. Условная вязкость грунтовки по вискозиметру типа В3-246 с диаметром сопла 4 мм, при температуре (20±0.5°С), с 35-42
2. Массовая доля нелетучих веществ, % 72-78
3. Массовая доля твердых веществ, % 58-64
4. Укрывистость высушенной пленки, г/м2, не более 300
5. Время высыхания до степени 1 при температуре (23±5)°С, мин, не более 15
6. Твердость пленки по маятниковому прибору ТМЛ (маятник А), условные единицы, не менее 0.16
Эмаль ЭП-968 красно-коричневая
(ТУ 6-10-1714-79 с изм. 1, 2, 3)
ТИП двухкомпонентная система из полуфабриката эмали и отвердителя №1.
Полуфабрикат на основе эпоксидной смолы.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ предназначена для окраски конденсаторов в металлических корпусах в целях зашиты их поверхности от внешних воздействий.
СВОЙСТВА Система покрытий на основе эмали ЭП-968 характеризуется устойчивостью к воздействию спирто-бензиновой смеси с применением ультразвука.
После высыхания пленка эмали должна быть однородной, ровной, без посторонних включений.
Гарантийный срок хранения полуфабриката эмали — 6 месяцев со дня изготовления.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ поверхность должна быть чистой, сухой, обезжирена растворителем.
НАНЕСЕНИЕ ПОКРЫТИЯ перед нанесением полуфабрикат тщательно вымешать, добавить отвердитель №1 4,5 м.ч. на 100 м ч. полуфабриката, разбавить растворителем Р-5 до рабочей вязкости.
Наносят эмаль методом пневматического распыления, наливом, окунанием, кистью. Сушка 4 час. При 70±2°С.
Расход — 100 г/м2 на один слой.
ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ При проведении окрасочных работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветривать помещение.
Для защиты рук использовать резиновые перчатки.
Хранить эмаль в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей.
Беречь от огня!

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
1. Внешний вид пленки После высыхания пленка эмали должна быть однородной, ровной без посторонних включений
2. Условная вязкость полуфабриката при температуре (20±0.5)°C по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4мм, с 25-40
3. Массовая доля нелетучих веществ полуфабриката эмали, % 63±3
4. Степень перетира полуфабриката мкм, не более 30
5. Время высыхания до степени 3,ч, не более  
    при (70±2)° С
 4
    при (80±2)° С
 3
6. Твердость покрытия по маятниковому прибору ТМЛ (маятник А) относительные единицы, не менее 0.4
7. Прочность пленки при ударе по прибору У-1, см, не менее 50
8. Удельное объемное электрическое сопротивление пленки эмали, Ом·см, не менее  
    а) в исходом состоянии
 1·1014
    б) после испытания в течение 96 час в условиях 93-97% относительной влажности при (40±2)°С
 1·1011
9. Стойкость покрытия к воздействию переменных температур от минус(60±2)С до (200±2)°С, циклы не менее 3
Эмаль ЭП-140 (ГОСТ 24709-81)
ТИП эмаль на основе эпоксидной смолы Э-41.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ предназначена для окрашивания предварительно загрунтованных поверхностей из стали, магниевых, алюминиевых и титановых сплавов, а также меди и ее сплавов. Возможна окраска эмалью без грунтования.
СВОЙСТВА эмаль выпускается различных цветов.
Эмаль ЭП-140 двухкомпонентная: полуфабрикат эмали и отвердитель №2. Компоненты смешиваются непосредственно перед применением, при этом для эмалей желтого, темно-красного, защитного и черного цвета берется на 70 частей полуфабриката 30 частей отвердителя №2 по массе, для остальных цветов на 75 частей полуфабриката 25 частей отвердителя №2 по массе. Эмаль ЭП-140 серебристого цвета поставляется в комплекте с отвердителем №4 и алюминиевой пудрой ПАП-2 в соотношении полуфабрикат эмали — 70 частей, отвердитель №4 — 30 частей, алюминиевая пудра — 11 частей.
Приготовленная эмаль должна использоваться в течение 6 часов.
Гарантийный срок хранения полуфабриката эмали — 12 месяцев со дня изготовления.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ окрашиваемая поверхность должна быть сухой, чистой.
НАНЕСЕНИЕ ПОКРЫТИЯ для разбавления используют растворитель Р-5А. Перед применением эмаль тщательно перемешивают. Эмаль наносят пневмораспылением.
Расход на один слой — от 75 до 130 г/м2 в зависимости от цвета.
ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ При проведении окрасочных работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветривать помещение.
Для защиты рук использовать резиновые перчатки.
Хранить эмаль в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей.
Беречь от огня!

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
1. Внешний вид пленки эмали После высыхания пленка эмали должна быть однородной, ровной без посторонних включений
2. Условная вязкость полуфабриката эмали по вискозиметру ВЗ-246 (сопло 4 мм) при температуре (20±0.5)°С, с 13-18
3. Массовая доля нелетучих веществ полуфабриката знали, % От 37 до 62 в зависимости от цвета
4. Степень перетира полуфабриката мкм, не более 40
5. Время высыхания до степени 3,ч, не более  
    при (20±2)° С
 6
    при (90±2)° С
 2
6. Твердость покрытия по маятниковому прибору ТМЛ (маятник А) относительные единицы, не менее 0.5
7. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 2
8. Стойкость покрытия при температуре (20±2)°С к статическому воздействию, ч, не менее:  
  • воды
 24
  • масла
 24
  • бензина
 24
9. Термостойкость пленки эмали серебристого цвета при 250°С, час, не менее 3
10. Срок годности эмали при температуре 20±2°С, час, не менее 6
Эмаль ЭП-968 красно-коричневая
(ТУ 6-10-1714-79 с изм. 1, 2, 3)
ТИП двухкомпонентная система из полуфабриката эмали и отвердителя №1.
Полуфабрикат на основе эпоксидной смолы.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ предназначена для окраски конденсаторов в металлических корпусах в целях зашиты их поверхности от внешних воздействий.
СВОЙСТВА Система покрытий на основе эмали ЭП-968 характеризуется устойчивостью к воздействию спирто-бензиновой смеси с применением ультразвука.
После высыхания пленка эмали должна быть однородной, ровной, без посторонних включений.
Гарантийный срок хранения полуфабриката эмали — 6 месяцев со дня изготовления.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ поверхность должна быть чистой, сухой, обезжирена растворителем.
НАНЕСЕНИЕ ПОКРЫТИЯ перед нанесением полуфабрикат тщательно вымешать, добавить отвердитель №1 4,5 м.ч. на 100 м ч. полуфабриката, разбавить растворителем Р-5 до рабочей вязкости.
Наносят эмаль методом пневматического распыления, наливом, окунанием, кистью. Сушка 4 час. При 70±2°С.
Расход — 100 г/м2 на один слой.
ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ При проведении окрасочных работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветривать помещение.
Для защиты рук использовать резиновые перчатки.
Хранить эмаль в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей.
Беречь от огня!

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
1. Внешний вид пленки
    После высыхания пленка эмали должна быть однородной, гладкой, без посторонних включений. Допускается небольшая шагрень.
2. Условная вязкость полуфабриката при температуре (20±0.5)°C по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4мм, с 25-40
3. Массовая доля нелетучих веществ полуфабриката эмали, % 63±3
4. Степень перетира полуфабриката мкм, не более 30
5. Время высыхания до степени 3,ч, не более  
    при (70±2)° С
 4
    при (80±2)° С
 3
6. Твердость покрытия по маятниковому прибору ТМЛ (маятник А) относительные единицы, не менее 0.4
7. Прочность пленки при ударе по прибору У-1, см, не менее 50
8. Удельное объемное электрическое сопротивление пленки эмали, Ом·см, не менее  
    а) в исходом состоянии
 1·1014
    б) после испытания в течение 96 час в условиях 93-97% относительной влажности при (40±2)°С
 1·1011
9. Стойкость покрытия к воздействию переменных температур от минус(60±2)С до (200±2)°С, циклы не менее 3
Эмаль ЭП-255 (ГОСТ 23599-79)
ТИП эмаль на основе эпоксидной смолы Э-41.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ предназначена для окраски различных металлических и неметаллических поверхностей.
СВОЙСТВА эмаль выпускается двух цветов: белая, зеленая.
Эмаль двухкомпонентная: полуфабрикат эмали и отвердитель №1. Компоненты смешиваются перед применением в соотношении: полуфабрикат — 100 вес. частей, отвердитель №1—5 вес. частей Приготовленная эмаль должна использоваться в течение 5 часов с момента смешения.
Гарантийный срок хранения полуфабриката эмали - 1 год со дня изготовления.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ окрашиваемая поверхность должна быть сухой, чистой.
НАНЕСЕНИЕ ПОКРЫТИЯ для разбавления используют растворитель Р-5. Перед применением эмаль тщательно перемешивают. Эмаль наносят пневмораспылением.
Расход:
  • 60-80 г/м2 на один слой белой эмали;
  • 50-75 г/м2 на один слой зеленой эмали
ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ При проведении окрасочных работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветривать помещение.
Для защиты рук использовать резиновые перчатки.
Хранить эмаль в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей.
Беречь от огня!

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
1. Внешний вид пленки эмали
    пленка эмали должна быть глянцевой, однородной, без пятен и посторонних включений, допускается небольшая шагрень
2. Условная вязкость полуфабриката по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0.5)°С, с 20-30
3. Массовая доля нелетучих веществ в полуфабрикате эмали, % 62-48
4. Степень перетира, мкм, не более для полуфабриката эмали  
  • белой
 40
  • зеленой
 50
5. Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2)°С, ч, не более 6
6. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 2
7. Прочность пленки при ударе, кгс·см, не менее 5 (50)
8. Твердость пленки по маятниковому прибору, условные единицы, не менее 0.6
9. Адгезия пленки методом решетчатых надрезов, баллы, не более 1
10. Стойкость покрытия при температуре (20±2)°С, ч, не менее, к статическому воздействию:  
  • воды
 24
  • минерального масла
 24
  • бензина
 24
Эмаль ЭП-733 (ГОСТ 23143-83)
ТИП эмаль на основе эпоксидной смолы Э-41.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ предназначена для окрашивания не загрунтованных или загрунтованных грунт-шпатлевками ЭП-01-0 или ЭП-0020 металлических поверхностей, подвергающихся воздействию горячих растворов щелочей.
СВОЙСТВА эмаль изготавливается кремового цвета.
Эмаль двухкомпонентная: полуфабрикат эмали и отвердитель №1, Компоненты смешиваются перед применением, при этом на 100 весовых частей полуфабриката — 3.5 весовых частей отвердителя №1.
Приготовленная эмаль должна использоваться в течение 24 часов.
Гарантийный срок хранения полуфабриката — 6 месяцев со дня изготовления.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ окрашиваемая поверхность должна быть сухой, чистой.
НАНЕСЕНИЕ ПОКРЫТИЯ для разбавления используют растворитель 646. Перед применением эмаль тщательно перемешивают. Эмаль наносят пневмораспылением, для окрашивания труднодоступных мест допускается использовать кисть.
Расход — 75-90 г/м2 на один слой.
ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ При проведении окрасочных работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветривать помещение.
Для защиты рук использовать резиновые перчатки.
Хранить эмаль в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей.
Беречь от огня!

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
1. Внешний вид После высыхания пленка эмали должна быть однородной, матовой, без посторонних включений
2. Условная вязкость полуфабриката по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0.5)°С, с 60 - 110
3. Массовая доля нелетучих веществ, % От 38 до 45
в зависимости от цвета
4. Время высыхания до степени 3 при (20±2)°С, ч, не более 3
5. Степень перетира полуфабриката эмали, мкм, не более 40
6. Адгезия, баллы, не более 1
7. Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, не менее 0.3
8. Прочность пленки при ударе по прибору У-1, см, не менее 50
9. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 1
10. Стойкость покрытия при (20±2)°С к статическому воздействию, ч, не менее  
  • воды
 72
  • 3% раствора хлористого натрия
 24
  • бензина
 24
  • минерального масла
 24
Эмаль ЭП-1236 (ТУ 6-10-209587 с изм. 1, 2, 3)
ТИП двухкомпонентная система, состоящая из полуфабриката эмали и отвердителя №1, полуфабриката эмали на основе эпоксидной и перхлорвиниловой смол.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ предназначена для защнты от коррозии изделий из стали, алюминия и его сплавов — металлических конструкций., железнодорожных вагонов, судов морского транспорта, мостов, емкостей для хранения светлых нефтепродуктов.
СВОЙСТВА покрытие эмалью ЭП-1236 в умеренном и холодном климатах сохраняет защитные свойства в течение 6 лет. Пленка эмали различных цветов должна быть полуматовой, гладкой, однородной, без оспин, металлических включений.
Гарантийный срок хранения — 6 месяцев со дня изготовления.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ поверхность должна быть сухой, чистой, обезжиренной растворителем.
НАНЕСЕНИЕ ПОКРЫТИЯ перед применением полуфабрикат эмали тщательно перемешать, добавить на 100 м. ч. полуфабриката 1,3 м, ч. отвердителя №1, разбавить до рабочей вязкости растворителем Р-5, Р-5А.
Наносят методом пневматического и безвоздушного распыления, кистью. Сушка не более 3-х часов при 20±2°С. Толщина однослойного покрытия 80-100 мкм.
Расход на 1 слой — 300 г/м2 при распылении, 500 г/м2 — при нанесении кистью.
Жизнеспособность эмали с отвердителем — 8 часов при условии хранения в плотно закрытой таре.
ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ При проведении окрасочных работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветривать помещение.
Для защиты рук использовать резиновые перчатки.
Хранить эмаль в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей.
Беречь от огня!

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
1. Внешний вид После высыхания пленка эмали должна быть однородной, матовой, без посторонних включений
2. Условная вязкость полуфабриката по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0.5)°С, с 60 - 110
3. Массовая доля нелетучих веществ, % От 38 до 45
в зависимости от цвета
4. Время высыхания до степени 3 при (20±2)°С, ч, не более 3
5. Степень перетира полуфабриката эмали, мкм, не более 40
6. Адгезия, баллы, не более 1
7. Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, не менее 0.3
8. Прочность пленки при ударе по прибору У-1, см, не менее 50
9. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 1
10. Стойкость покрытия при (20±2)°С к статическому воздействию, ч, не менее  
  • воды
 72
  • 3% раствора хлористого натрия
 24
  • бензина
 24
  • минерального масла
 24
Эмаль ЭП-1294, ЭП-1294М (ТУ 6-10-69-92 c изм. 1,2,3)
ТИП эмаль ЭП-1294 на основе эпоксидной хлорированной поливинилхлоридной и алкидной смол.
Эмаль ЭП-1294М -то же, но без алкидной смолы.
Эмали двухкомпонентные, состоящие из полуфабриката и отвердителя №1.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ предназначены для окраски металлорежущих станков, корпусов электродвигателей, а также различных изделий из металла в промышленности и быту, включая ремонтные работы: металлические конструкции, строительные модули, гаражи, электротехнические изделия, приборы, оборудование, бытовая техника, садово-огородный инвентарь и другие.
СВОЙСТВА пленка различных цветов после высыхания должна быть ровной, однородной, без посторонних включений, полуглянцевой или матовой. Покрытие стойко к охлаждающему, эмульсола, к индустриальному маслу.
Гарантийный срок хранения полуфабриката — 6 месяцев со дня изготовления.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ поверхность должна быть сухой, чистой, обезжиренной растворителем.
  перед применением полуфабрикат эмали тщательно перемешивается, добавляется отвердитель №1 в соотношении по массе
НАНЕСЕНИЕ ПОКРЫТИЯ   ЭП-2154 ЭП-2154М
Полуфабрикат эмали 100 в. ч. 100 в. ч.
Отвердитель №1 2.1  в. ч. 1.4  в. ч.
  Для разбавления до рабочей вязкости применяют растворитель Р-4, Р-4А. Наносят методом пневмораспыления. Сушка не более 5 ч при (20±2)°С, не более 30 мин.
При температуре (60±2)°С.
Толщина покрытия 45-55 мкм.
Расход на один слой — 200-250 г/м2.
Жизнеспособность эмали с отвердителем — 8ч..
ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ При проведении окрасочных работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветривать помещение.
Для защиты рук использовать резиновые перчатки.
Хранить эмаль в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей.
Беречь от огня!

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
  ЭП-1294 ЭП-1294М
1. Условная вязкость полуфабриката эмали по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0.5)°С, с 30-80 30-80
2. Массовая доля нелетучих веществ, % для эмали  
    черной, красной, темно-синей
 37±2 30±2
    остальных цветов
 45±3 37±2
3. Время высыхания до степени 3, ч, не более  
    при температуре (20±2)°С
 5 1
    при температуре (60±2)°С
 0.5 -
4. Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, не менее 0.3 0.3
5. Прочность пленки при ударе по прибору У-1, см, не менее для эмалей  
    красной, черной
 40 50
    остальных цветов
 50 50
6. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 3 3
7. Адгезия пленки, баллы, не более 2 2
8. Стойкость покрытия к статическому воздействию при (20±2)°С к действию, ч, не менее  
    эмульсии эмульсола с массовой долей 10%
 24 24
    раствора триэтаноламина (1%)
 24 24
    индустриального масла
 24 24
9. Срок годности эмали после смешивания компонентов при температуре (20±2)°С, ч, не менее 8 8
Эмаль ЭП-56 (ТУ 6-10-1243-77)
ТИП эмаль на основе эпоксидной смолы Э-41.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ предназначена для окраски бетонных и металлических поверхностей.
СВОЙСТВА эмаль выпускается различных цветов.
Эмаль ЭП-56 двухкомпонентная: полуфабрикат эмали и отвердитель №1. Компоненты смешиваются перед применением из расчета на 100 м. ч. полуфабриката 3.5 м. ч. отвердителя. После смешения компонентов эмаль выдерживают перед применением в течение 30 мин. Приготовленная эмаль должна использоваться в течение 7 часов.
Гарантийный срок хранения полуфабриката эмали — 1 год со дня изготовления.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ поверхность должна быть сухой, чистой.
НАНЕСЕНИЕ ПОКРЫТИЯ для разбавления используют растворитель Р-5, Р-5А. Эмаль наносят пневмораспылением. Перед применением эмаль тщательно выдержать.
Расход на 1 слой — 80-100 г/м2.
ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ При проведении окрасочных работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветривать помещение.
Для защиты рук использовать резиновые перчатки.
Хранить эмаль в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей.
Беречь от огня!

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
1. Внешний вид пленки после высыхания пленка эмали должна быть ровной однородной без механических включений
2. Условная вязкость полуфабриката по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0.5)°С, с 40 - 70
3. Массовая доля нелетучих веществ полуфабриката, % 65 -70
4. Степень перетира, мкм, не более 40
5. Время высыхания до степени 3  
    при (20±2)°С, ч, не более
 24
    при (50±2)°С, ч, не более
 8
6. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 3
7. Прочность пленки при ударе по прибору У-1, см, не менее 50
8. Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, не менее 0.3
9. Адгезия покрытия, баллы, не более 2
10. Стойкость покрытия при (20±2)°С к статическому воздействию, ч, не менее  
  • воды
 48
  • бензина
 24
11. Стойкость покрытия к статическому воздействию дегазирующего состава при (60±2)°С мин, не менее 15
Эмаль ЭП-567 (ТУ РБ 00204547.045-93)
ТИП эмаль на основе эпоксидной смолы Э-41.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ эмаль предназначается для нанесения на алюминий и его сплавы, на оцинкованные с хроматированием и кадмированные с хроматированием стали, на электротехнические, углеродистые и легированные стали, титановые сплавы, латунь, пластмассы типа АГ-4.
Покрытия на основе эмали ЭП-567 могут эксплуатироваться в условиях У2, УХЛ2, УХЛ4, ХЛ2, Т2.
СВОЙСТВА эмаль выпускается следующих цветов: слоновая кость, защитная, темно-зеленая.
Эмаль ЭП-567 двухкомпонентная: полуфабрикат эмали и отвердитель №1. Компоненты смешиваются перед применением из расчета на 100 м.ч. полуфабриката 2.8 м.ч. отвердителя. Приготовленная эмаль должна использоваться в течение 8 часов.
Гарантийный срок хранения полуфабриката эмали — 1 год со дня изготовления.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ поверхность должна быть сухой, чистой.
НАНЕСЕНИЕ ПОКРЫТИЯ для разбавления эмалей до рабочей вязкости 12-15 сек, по вискозиметру ВЗ-4 при температуре (20±5)°С применяют растворитель Р-5, Р-5А. Перед нанесением эмаль тщательно вымешать. Наносить эмаль пневмораспылением, допускается кистью.
Расход на 1 слой — от 75 до 100 г/м2 в зависимости от цвета.
ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ При проведении окрасочных работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветривать помещение.
Для защиты рук использовать резиновые перчатки.
Хранить эмаль в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей.
Беречь от огня!

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
1. Внешний вид пленки после высыхания пленка эмали должна быть ровной однородной без механических включений
2. Условная вязкость полуфабриката по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±5)°С, с 45 - 70
3. Массовая доля нелетучих веществ в полуфабрикате эмали, % 70±3
4. Степень перетира полуфабриката эмали, мкм, не более  
    слоновая кость
 45
    зеленая, темно-зеленая
 40
5. Время высыхания до степени 5, ч, не более, при температуре:  
    (50±3)°С
 5
    (75±5)°С
 3
    (140±5)°С
 1
    (15-35)°С с последующей выдержкой не менее 5 суток
 24
6. Твердость пленки, условные единицы, не менее, по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А) 0.35
7. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 3
8. Прочность пленки при ударе по прибору У-1, см, не менее 50
9. Адгезия покрытия, баллы, не более 1
10. Стойкость покрытия при температуре (20±2)°С, к статическому воздействию, ч, не менее  
  • воды
 48
  • 3% раствора NaCl
 24
11. Жизнеспособность эмали при температуре 20±2°С, ч, не менее 8
Эмаль ЭП-586 (кремово-желтая) (ТУ 6-10-1437-79)
ТИП эмаль на основе эпоксидной и низкомолекулярной полиамидной смол.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ предназначена для защиты металлических изделий от эррозиовно-коррозионных повреждений. Покрытие на основе эмали ЭП-586 может эксплуатироваться в условиях У2.
СВОЙСТВА эмаль ЭП-586 двухкомпонентная: полуфабрикат эмали и отвердитель №5 Компоненты смешиваются непосредственно перед применением из расчета на 100 м. ч. полуфабриката 10.5 м.ч, отвердителя №5. Приготовленная эмаль должна использоваться в течение 72 часов. Покрытие эмалью ЭП-586 обладает высокими физико-механическими свойствами, стойкостью к истиранию.
Гарантийный срок хранения полуфабриката эмали - 6 месяцев со дня изготовления.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ поверхность должна быть сухой, чистой.
НАНЕСЕНИЕ ПОКРЫТИЯ для разбавления до рабочей вязкости 13-15 сек. используют смесь растворителей состава: ацетон — 30 в. ч. этилцеллозоль — 30 в.ч., ксилол — 40 в. ч.
Эмаль наносят пневмораспылением. Перед применением эмаль тщательно вымешивают. Расход— 100-150 г/м2.
ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ При проведении окрасочных работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветривать помещение.
Для защиты рук использовать резиновые перчатки.
Хранить эмаль в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей.
Беречь от огня!

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
1. Внешний вид пленки Однородная поверхность без посторонних включений. Допускается незначительная шагрень.
2. Условная вязкость полуфабриката по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0.5)°С, с 17 - 24
3. Массовая доля нелетучих веществ, % 47 - 52
4. Степень перетира, мкм, не более 20
5. Время высыхания до степени 3, ч, не более  
    при (20±2)°С
 5
    при (155±5)°С
 1
6. Твердость пленки по маятниковому прибору ТМЛ (маятник А) относительные единицы, не менее 0.65
7. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 1
8. Прочность пленки при ударе по прибору У-1, кгс·см, не менее 50
9. Жизнеспособность эмали при температуре 20±2°С, ч, не менее 72
Грунтовка ЭП-045 (бежевая)
(ТУ РБ 500021625.106-2002)
ТИП Грунтовка на основе эпоксидной смолы с добавлением полиамидного отвердителя. Поставляется в виде двух компонентов - полуфабриката грунтовки и отвердителя Э-45.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Грунтовка предназначается для грунтования металлических поверхностей изделий в целях защиты от коррозии. Применяется для грунтования изделий из углеродистой стали, оцинкованной стали, алюминия и его сплавов, меди.
СВОЙСТВА Грунтовка в системе покрытий может эксплуатироваться в условиях умеренного и тропического климата. После высыхания пленка грунтовки должна быть однородной, ровной, без посторонних включений. Грунтовка обладает высокими антикоррозионными и физико-механическими свойствами. Расход грунтовки на однослойное покрытие 80 г/м2.
Грунтовка обладает высокими антикоррозионными и физико-механическими свойствами.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ Окрашиваемая поверхность должна быть сухой, без трещин, пыли и грязи.
Подготовку поверхности изделий под окраску производить согласно требований НД на изделие или ГОСТ 9.402-80.
НАНЕСЕНИЕ ПОКРЫТИЯ Перед применением полуфабрикат грунтовки тщательно перемешать Затем ввести в п/ф грунтовки отвердитель в соотношении на 100 м.ч. полуфабриката грунтовки 14 м.ч. отвердителя Э-45. Грунтовку наносить кистью или пневматическим распылением в один слой
Грунтовку разбавлять до рабочей вязкости 12-15 с по вискозиметру В3-246 (сопло 4 мм) для пневматического распыления или 50-60 с для нанесения кистью растворителем Р-5 и Р-5А.
Жизнеспособность разбавленной до рабочей вязкости грунтовки с отвердителем не менее 6 ч при температуре 20±5°С при условии хранения в плотно закрытой таре.
ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ При проведении окрасочных работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветривать помещение. Беречь от огня!

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
  Грунтовка ЭП-045 Отвердитель Э-45
1. Цвет пленки грунтовки Бежевый, оттенок не нормируется Прозрачная жидкость
2. Условная вязкость полуфабриката грунтовки по вискозиметру ВЗ-246 (сопло 4 мм),при температуре (20.0±0.5 )°С, с, не менее 40 250
3. Массовая доля нелетучих веществ в полуфабрикате грунтовки и отвердителя, %: 66±3 70±1
4. Степень перетира грунтовки мкм, не более: 40 -
5. Время высыхания грунтовки до ст 3 при (20±2 )°С, ч, не более 6 -
6. Твердость пленки грунтовки по маятниковому прибору  
    типа ТМЛ (маятник А),относительные единицы, не менее
 0.25  
    М-3, условные единицы, не менее
 0.5  
7. Эластичность пленки грунтовки при изгибе ,мм, не более 1 -
8. Прочность пленки грунтовки при ударе по У-1, см, не менее 50 -
9. Адгезия пленки грунтовки, баллы, не более 1 -
10. Стойкость пленки грунтовки к статическому воздействию при температуре (20±2)°С, ч, не менее  
    воды
 144  
    бензина
 360 -
    3% раствора NaCl
 48 -
11. Способность пленки шлифоваться Образует ровную поверхность и не засаливает шкурку -
12. Аминное число мг КОН/г - 155-175
Эмали и грунтовки акриловые и эпоксидные
ЭМАЛЬ АС-182
КРАСКА АК-124
СОСТАВ АК-027 ПРОПИТОЧНЫЙ
КРАСКА ШТОЛЛЬРЕФЛЕКС D-1163
ЭМАЛЬ ЭП-968
ЭМАЛЬ ЭП-140
ЭМАЛЬ ЭП-255
ЭМАЛЬ ЭП-733
ЭМАЛЬ ЭП-1236
ЭМАЛЬ ЭП-1294
ЭМАЛЬ ЭП-56
ЭМАЛЬ ЭП-567
ЭМАЛЬ ЭП-586
ГРУНТОВКА ЭП-045
Лаки товарные, товарно-полуфабрикатные
Эмали алкидные и меланоалкидные, грунтовки алкидные
Эмали, лаки, грунтовки на сополимерах винилхлорида
Эмали, лаки, грунтовки на хлорированной и поливинилхлоридной смоле
Вододисперсионные краски
Прочая продукция
Прайс-лист Загрузить Прайс-лист
Контактные реквизиты
Республика Беларусь, Минск
тел.: +375 17 299-55-05
  +375 17 299-55-06
факс: +375 17 299-55-09
E-mail:
Алкидная эмаль ПФ-115
Эмаль
Лакокрасочные материалы
Stollreflex - краска для разметки дорог
Эмаль «Интерьер»
эмали для внутренних и наружных работ
Фасадная краска
Комплексное покрытие в виноделии
Состав деревозащитный ПФ-11
Водо-дисперсионная краска для стен и потолков
Дисперсия ПВА
Паркетные лаки
Лаки
Краски
Краски
Краски
 
  Белорусский рейтинг MyMinsk.com Rating All.BY  
  Каталог белорусских страниц Каталог сайтов на PortalBy.com  
  Регистр «зубр» WebList.Ru  
  Белорусский каталог BelRus Каталог+поисковая система  
  Каталог сайтов Всего.RU Каталог Ресурсов Интернет  
  Каталог TUT.BY
Разработка сайта: Рекламное Агентство Натальи Шабуневич
Лаки товарные, товарно-полуфабрикатные | Эмали алкидные и меланоалкидные, грунтовки алкидные | Эмали, лаки, грунтовки на сополимерах винилхлорида | Эмали, лаки, грунтовки на хлорированной и поливинилхлоридной смоле | Вододисперсионные краски | Прочая продукция
Hosted by uCoz